焦化廠石灰窯風(fēng)機系統(tǒng)改造工程CD-753型除塵器設(shè)計與施工，要求在安裝時必須與基礎(chǔ)配合適應(yīng)，形成堅固的整體。

耐材廠除塵器工程之施工現(xiàn)場，是在耐材廠新建氣燒雙膛石灰窯工程現(xiàn)場，該地場地緊張，施工廠家較多，有時會交叉作業(yè)，存在著相互傷害因素。

建議使用G4″脈沖閥，因布袋分布較多，而且較長，G3″脈沖閥恐怕吹不到底部，造成清灰不徹底，設(shè)備壓差過高，布袋壽命縮短。況且備件較貴較難，增加了運行成本。（筒體小于4200mm則不能用）。

設(shè)計必須針對郁鋼目前的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的具體情況，同時根據(jù)現(xiàn)場實際、地理條件，采用先進、合理、經(jīng)濟、可靠的技術(shù)， 決不能簡單的照搬照抄。

沙鋼100噸轉(zhuǎn)爐三期工程LF精煉爐及加料設(shè)施除塵器系統(tǒng)低壓脈沖除塵器,由我公司設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試。依據(jù)沙鋼對該除塵器的各項工藝及技術(shù)要求，做進一步地明確該設(shè)備的工藝、設(shè)計、制作技術(shù)。

轉(zhuǎn)爐鐵水倒罐2#濾袋在運行的過程當(dāng)中，有很多的注意事項，它有著不可替代的作用，濾料的好壞關(guān)系著除塵布袋除塵效果的好壞，所以一定要根據(jù)工況條件來選擇布袋。

5#高爐大修工程項目中，礦槽除塵器是對老2#3#礦槽CDY-4除塵器再返裝利用設(shè)備，現(xiàn)根據(jù)實際安裝清況，為保證設(shè)備質(zhì)量，對不能再使用的鋼結(jié)構(gòu)材料進行更換，這些材料是不可預(yù)見的必換材料，所以不含在設(shè)備報價之中。

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯廢棄量（約50000 m3/h）和廢氣特性選擇合適的除塵設(shè)備、主引風(fēng)機是整套系統(tǒng)的關(guān)鍵。

就是整體預(yù)計工期，我們可以想盡千方百計的爭取在最短的時間內(nèi)完成制造，但是安裝時間要延長，預(yù)計最大可能的在7天時間完成。因為每道工序的連接性很強，不可能同時進行。

由于環(huán)境條件的限制，主要參考改善操作環(huán)境，可選擇XLD－14.0型旋風(fēng)惰性除塵器，該除塵器具有阻力小、效率高、處理風(fēng)量大、金屬耗材少、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

離線清灰：清灰時關(guān)閉小室（關(guān)閉此小室提升閥），過濾時打開此小室提升閥。

J2皮帶輸送的是存在高溫的干熄焦，焦碳散發(fā)的熱量，長時間保留在通廊內(nèi)，無法散出，使溫度超高，特別是炎熱的夏季，尤其嚴重。

對于選擇CDY-1.5長袋低壓袋式除塵器，在該類型除塵器的基礎(chǔ)上大膽改進，以實用為原則，達到使用長壽、操作維護簡單之目的，實為好選擇。

對于除塵布袋濾料的檢測有十項是我們檢測的必須項，鋼花與您一起分享，有質(zhì)量，厚度，密度，耐溫耐熱性，靜電性，吸濕性，耐燃性，耐腐蝕性，尺寸穩(wěn)定性，剛性；保證了這十項的檢測，就是一個合格的布袋。

濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大。耐材廠成品倉的原設(shè)計風(fēng)量為160000m3/h，過濾風(fēng)速1.08（一次清灰1.26）m/min。